Расшифровка кодов ошибок на рено меган 2

содержание ..

..

Renault Megane 2. Коды ошибок и неисправностей

Renault Duster (2020 год). Коды ошибок и неисправностей

Renault Duster (2013 год). Коды ошибок и неисправностей

Современные автомобили Рено оснащены электронными системами диагностики и встроенными датчиками, которые передают информацию на блок управления. Для считывания неисправностей используется диагностический разъем Рено Меган 3. Проверка Меган 3 (check Megane 3) осуществляется при помощи официального диагностического прибора Renault Can Clip, но учитывая его стоимость, большинство владельцев используют аналоговые сканеры.

содержание ..

..

АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ

Диагностика – Сводная таблица неисправностей

Питание аналоговых датчиков

Цепь датчика давления масла

Многофункциональный переключатель в промежуточном положении

Многофункциональный переключатель в неправильном положении

Связь со щитком приборов

Питание электромагнитных клапанов

Цепь электромагнита блокировки гидротрансформатора

Цепь электромагнита регулирования подачи масла в охладитель

Гидротрансформатор не блокируется

Цепь датчика температуры масла двигателя

Цепь датчика температуры охлаждающей жидкости

Многофункциональный переключатель в неустойчивом положении

Цепь электромагнита регулирования давления

Датчик скорости вращения турбины гидротрансформатора

Информация о скорости движения автомобиля

Связь между ЭБУ системы впрыска и щитком приборов

Цепь указателя положения рычага селектора

Цепь электромагнита последовательности переключения передач №1

Цепь электромагнита последовательности переключения передач №2

Цепь электромагнита последовательности переключения передач №3

Цепь электромагнита последовательности переключения передач №5

Цепь электромагнита последовательности переключения передач №4

Цепи импульсных выключателей ручного управления

Цепь электромагнита блокировки рычага селектора

Информация о крутящем моменте двигателя по мультиплексной сети

Цепь электромагнита последовательности переключения передач №6

Информация о положении педали по мультиплексной сети

Информация о частоте вращения коленчатого вала двигателя по мультиплексной сети

Информация о скорости вращения левого заднего колеса по мультиплексной сети

Информация о скорости вращения правого заднего колеса по мультиплексной сети

Положение педали тормоза

Связь с ЦЭКБС

Связь с ЭБУ АБС

Система стабилизации траектории движения (ESP)

Обнаружение неисправности АБС

Информация о скорости вращения левого переднего колеса по мультиплексной сети

Информация о скорости вращения правого переднего колеса по мультиплексной сети

Диагностика – Интерпретация неисправностей

Условия проведения диагностики для запомненной неисправности:Неисправность определяется как присутствующая после установки карточки в считывающем устройстве во 2-е фиксированное положение.

Проверьте надежность соединения ЭБУ с “массой” на левом переднем лонжероне.

Проверьте напряжение аккумуляторной батареи, которое должно быть в пределах 11,8-13,2 В.

Проверьте чистоту и состояние контактов разъема.На контакте 1 12-контактного разъема РРМ2 серого цвета блока защиты и коммутации проверьте целостность предохранителя F15 на 20 A цепи постоянного питания ЭБУ.

Проверьте чистоту и состояние контактов разъема.На контакте 10 12-контактного разъема РРМ2 серого цвета блока защиты и коммутации проверьте целостность предохранителя F5Н на 5 A цепи питания ЭБУ после замка зажигания.

Отсоедините аккумуляторную батарею.Отсоедините ЭБУ от бортовой сети. Проверьте чистоту и состояние контактов разъема.Разъедините разъем РРМ2 блока защиты и коммутации.Подсоедините универсальную контактную плату El

é. 1681. Убедитесь в отсутствии поврежденных,

оборванных и закоротивших проводов в следующих цепях:

Контакт 1 разъема РРМ2 блока защиты и коммутации

Контакт 10 разъема РРМ2 блока защиты и коммутации

Электронная “масса” 2 на левом переднем лонжероне

Подсоедините аккумуляторную батарею.При карточке, установленной в считывающем устройстве во 2-е фиксированное положение, проверьте наличие напряжения 12 В на контактах 27 и 56 разъема ЭБУ.Отсутствие напряжения 12 В указывает на неисправность блока защиты и коммутации.Выполните диагностику блока защиты и коммутации.

Если неисправность сохраняется, обратитесь в службу технической поддержки Techline.

Обработайте другие возможные неисправности.Удалите из памяти запомненные неисправности и переведите карточку в считывающем устройстве в 1-е фиксированное положение.Выполните дорожное испытание.Закончив операцию, выполните проверку с помощью диагностического прибора

Если неисправность DF002 “ЭБУ” выводится как присутствующая или запомненная, обработайте ее в первую очередь.Условия проведения диагностики для запомненной неисправности:Неисправность определяется как присутствующая после установки карточки в считывающем устройстве во 2-е фиксированное положение.

Отсоедините аккумуляторную батарею.Разъедините модульный разъем и проверьте чистоту и состояние контактов.

Отсоедините ЭБУ от бортовой сети. Проверьте чистоту и состояние контактов разъема.Подсоедините универсальную контактную плату El

оборванных и закоротивших проводов в следующих цепях:(Расположение контактов модульного разъема указано в разделе “Работа системы”, “Назначение контактов”)

Контакт C1 вилочной части модульного разъема

Контакт C3 вилочной части модульного разъема

Контакт B4 вилочной части модульного разъема

Контакт B1 вилочной части модульного разъема

Соедините модульный разъем.На контактах 24 и 25 разъема ЭБУ проверьте сопротивление датчика давления масла, которое должно быть около 20 кОм.Отклонение величины сопротивления от нормы указывает на неисправность датчика или его проводки.

На контактах 53 и 54 разъема ЭБУ проверьте сопротивление датчика давления масла.Сопротивление должно быть в пределах 2360-2660 Ом при температуре около 20

Если неисправность сохраняется, обработайте другие неисправности, а затем перейдите к контролю соответствия.

Условия проведения диагностики для запомненной неисправности:Неисправность определяется как присутствующая после выдержки времени в 10 секунд при работе двигателя с частотой вращения 2000 об/мин.

é. 1681. Проверьте отсутствие обрывов и короткого

замыкания в следующих цепях:(Расположение контактов модульного разъема указано в разделе “Работа системы”, “Назначение контактов”)

Контакт C2 вилочной части модульного разъема

Соедините модульный разъем.На контактах 24 и 25 разъема ЭБУ проверьте сопротивление датчика давления масла, которое должно быть около 20 кОм.Если значение не соответствует норме, замените датчик

Код ошибки Рено, считанный с помощью OBD2 сканера, состоит из пяти знаков. Такая комбинация включает в себя буквенный символ, идущий на первом месте, а затем четыре цифры.

На первом месте кода всегда стоит буква, которая обозначает неисправность в работе системы:

Четвертый и пятый знаки в комбинации обозначают порядковый номер неполадки.

В зависимости от диагностического оборудования и версии программного обеспечения, коды могут выдаваться в 2-6-значном формате или в числовом виде без буквенных обозначений.

Если вы не знаете код ошибки в формате OBD2, воспользуйтесь инструментом перевода

Описание текстовых сообщений

неисправен один из световых индикаторов на приборной комбинации;
сбой в работе предохранительного элемента или реле;
разряд батарейки, установленной в электронном ключе транспондера иммобилайзера;
неисправность одного из подрулевых переключателей или плохой контакт устройств с электросетью;
повреждение контактных элементов или электроцепей, питающих регуляторы боковых зеркал;
плохой контакт одного из управляющих модулей с электросетью;
сбои в работе блока управления двигателем.

Описание ошибки

выход из строя самого агрегата;
повреждение электроцепи питания и управления устройством, подключенной к насосу;
плохой контакт агрегата с бортовой сетью, вызванный образованием коррозии или засорением разъема;
повреждение кабеля или слишком высокий/низкий сигнал на линии, обусловленный износом изоляционного слоя;
неисправность реле или предохранительного устройства, отвечающего за работу насоса;
засорение фильтрующей сетки.

неисправность топливного насоса высокого давления или засорение его сеточки-фильтра;
выход из строя или отсутствие питания на линии управления датчиком давления;
повреждение одной из магистралей топливной системы или ослабление хомутов, фиксирующих шланги;
неисправность одного из клапанов;
сбои в работе блока управления двигателем;
повреждение бензобака автомобиля;
выход из строя реле или предохранителя, отвечающего а работу топливного насоса.

Если ошибка носит не случайный характер, это сопровождается следующими признаками:

значительный рост расхода топлива;
нестабильное функционирование силового агрегата при небольших нагрузках на низких оборотах;
сложности при запуске, коленвал крутит нормально;
перегрев двигателя;
утечка топлива;
снижение мощности и отдачи, данная проблема особенно явно проявляется на дизельных моторах;
увеличение дымности выхлопных газов;
появление новых звуков, нехарактерных для работы силового агергата.

Диагностика устройства состоит из следующих этапов:

Производится проверка плунжерных паров на предмет наличия конденсата, для этого можно снять ремень газораспределительного механизма и осторожно прокрутить вал. Если проворачивание производится с переменным усилием, это может сообщить об отсутствии воды во втулках топливного насоса высокого давления. В случае, если вал не проворачивается, то в устройстве имеется конденсат.
Для диагностики давления в плунжерной паре используются специальные тестеры ТАД-01А или КИ-4802. Устройство вкручивается в насос на место топливной магистрали либо в центральное отверстие узла. Рабочие измеряемые показатели должны составить не меньше 300 кг/см2. Если полученные параметры сильно отличаются, это говорит об износе плунжерной составляющей и необходимости ее замены.
Если автомобиль оснащен электронной системой управления, проблема может состоять в обрыве контроллера оборотов, который установлен на корпусе насоса. Это приводит к тому, что горючее не проходит из устройства в форсунки. Для диагностики требуется надо протестировать мультиметром уровень сопротивления на колодке датчика.
Если проблема с насосом обусловлена утечкой горючего, то причину следует искать в уплотнительных кольцах. Запускается двигатель и покачивается ось рычага. Если в этот момент наблюдается утечка горючего, то надо менять резиновые элементы.

устройство с маркировкой В016 могло заклинить в закрытом положении;
залипание клапана в открытом состоянии;
выход из строя клапана или отсутствие сигнала, поступающего с устройства, связанного с повреждением электролинии;
электроцепь клапана находится вне диапазона рабочих характеристик и параметров.

Ошибки в работе системы пассивной безопасности

Причины кода может быть много:

выход из строя одного из датчиков или пиропатронов подушек безопасности;
неисправность проводки, повреждение кабеля или отсоединение контактов;
окисление разъемов в результате воздействия влаги;
неисправность преднатяжительных элементов системы пассивной безопасности;
сбои в работе блока управления системой Airbag.

Ошибки двигателя

Причины, которые могли привести к появлению этой проблемы:

Низкое качество самой смеси, вызванное использованием дешевого горючего. Низкокачественное топливо приводит к засорению форсунок. Проблема может быть связана с поломкой датчика давления, забитым фильтром либо неисправным топливным насосом. Засорение или образование нагара на свечах зажигания. Устройство становится неработоспособным также в результате повреждения или неверно отрегулированного зазора.
Неисправность в работе высоковольтных проводов. Кабеля могли повредиться либо причина состоит в критически высоком сопротивлении на них.
Неисправность одной или нескольких катушек зажигания либо модуля. Если корпус распределительного устройства поврежден, это может привести к попаданию влаги внутрь механизма и замыканию его контактов.
Слишком низкая или неравномерна компрессия, которая приводит к недостаточному сжатию.
Неверная регулировка газораспределительного механизма. Это может быть связано с износом либо сбоем настроек, а также отсутствием герметичности гидрокомпенсаторов.
Механическая проблема в работе одного из цилиндров, в данном случае – первого. Проблема может быть связана с уменьшением зазора между устройством и поршнем.

Причины, по которым могла случиться эта ошибка:

пробой бронепровода, подключенного к свечам зажигания;
неисправность одной или нескольких катушек либо их некачественное подключение;
выход из строя свечи зажигания либо образование на ее наконечнике нагара;
сбои в функционировании топливных форсунок;
критический износ либо механическое повреждение поршневого кольца;
зависание или прогар одного из клапанов;
некачественное прилегание тарелки клапана в результате образования нагара или поломки гидрокомпенсатора, толкательного устройства или других компонентов мотора.

Проблемы, связанные с подачей топлива. Данная неисправность может заключаться в отсутствии горючего, неисправности датчика давления топлива, сбоях в функционировании управляющего модуля или повреждении одного из компонентов топливной системы.
Повреждение электроцепи или неисправность оптического контроллера, расположенного в двери водителя. Проблему надо искать поиском поврежденных электроцепей.

поломка датчика давления турбонаддува;
повреждение электрокабеля, подключенного к контроллеру;
неправильные показания между атмосферным давлением и давлением наддува.

неустойчивая работа силового агрегата на холостых оборотах;
самопроизвольная остановка двигателя при работе на холостом ходу – в пробках, на светофорах, при кратковременных остановках;
появление «провалов» во время ускорения – силовой агрегат глохнет при резком нажатии на газ, часто проблема проявляется на холодном моторе при начале движения;
увеличение рабочей температуры двигателя в результате функционирования агрегата на обедненной смеси.

Если автомобиль оборудован карбюраторным двигателем, то в первую очередь при ошибке 301 пользователю надо проверить следующие места:

прокладка под карбюраторное устройство на предмет износа и повреждения;
диафрагма карбюраторного агрегата;
вакуумные патрубки для управления углом опережения зажигания, подключенные к распределительному устройству;
штуцера карбюратора – эти элементы могут быть вставлены неплотно;
так называемую подошву агрегата на предмет деформации.

Если данный узел неисправен, это приводит к проявлению следующих признаков:

появление светового индикатора Чек на приборной панели;
слабый поток выхлопных газов из глушителя автомобиля;
изменение запаха отработавших газов;
медленный разгон автомобиля, снижение его мощности и динамики;
нехарактерный звук, доносящийся от устройства.

Возможные причины, по которым катализатор выходит из строя:

регулярная заправка автомобиля низкокачественным горючим;
использование неоригинального катализатора в авто;
сбои в функционировании силового агрегата, которые приводят к увеличению объема продуктов сгорания в выхлопной системе;
эксплуатация автомобиля по бездорожью.

падение мощности силового агрегата;
самопроизвольная остановка мотора при движении на холостом ходу, на светофорах или в пробках;
снижение динамики при движении;
увеличение объема расхода горючего;
сложности при запуске мотора вплоть до невозможности старта силового агрегата.

нестабильное функционирование силового агрегата на холодную;
скачки оборотов двигателя при его работе на разных режимах;
резкое снижение мощности мотора при нажатии на газ;
значительное увеличение расхода горючего;
лампочка Чек Енджин может произвольно включаться и отключаться на авто с запущенным мотором;
двигатель произвольно отключается, а после повторного пуска работает определенное время без сбоев.

Основные причины проблемы:

неисправность или засорение топливного фильтра высокого давления, требуется замена устройства;
загрязнение форсунок или повреждение электроцепей их питания;
неисправность в работе датчика давления горючего, установленного в насосе.

Неисправность поршневых колец. Устройства стали менее плотно прижиматься и смазочное вещество протекает через неплотности.
Повреждение диафрагмы топливного насосного устройства.
Неисправность игольчатого клапана, расположенного в поплавковой камере, перелив горючего в карбюраторное устройство.
Сбои в функционировании отдельных элементов системы зажигания.
Отсутствие компрессии в одном или нескольких цилиндрах силового агрегата.

Данная ошибка сопровождается следующими признаками:

снижение мощности силового агрегата;
перерасход горючего;
появление запаха несгоревшего топлива в выхлопных газах, сам дым становится более серым и густым;
сбои в функционировании силового агрегата, мотор троит, может произвольно заглохнуть;
появление новых шумов при работе двигателя, стук в районе поршней, коленчатого вала;
увеличение уровня смазки в картере мотора;
смазочное вещество (масло) стало более жидким, смазка может быстро воспламеняться от открытого огня.

переизбыток воздуха во впускном коллекторе либо подача воздушного потока затруднена в результате забитого воздушного фильтра;
критически низкий уровень давления моторной жидкости в силовом агрегате, связанные с неисправностью датчика масла или утечкой расходного материала;
сбои в работе турбины двигателя либо нагнетательного устройства;
неисправность контроллера давления наддува;
неполадки в функционировании системы EGR.

При такой ошибке на приборной панели горит индикатор Чек, транспортное средство может перейти в аварийный режим ограничения скорости до 40 км/ч. Мощность мотора значительно снижается, а в районе турбины и компрессорного узла наблюдается нехарактерный шум.

При появлении данного кода следует проверить следующие элементы:

турбированное устройство или нагнетатель;
систему впуска на предмет отсутствия механических повреждений;
датчик давления наддува;
клапана EGR;
проверить уровень масла в моторе и восполнить его при необходимости, а также устранить место утечки, если оно имеется.

неисправность в работе системы управления дроссельной заслонкой;
сбои в функционировании главного реле системы впрыска – напряжение не соответствует нормированным параметрам.

Ошибки датчиков

Если сам вал целый, то диагностика датчика производится так:

Мультиметр переводится в режим вольтметра.
Производится замер исходной величины напряжения. Рабочий параметр должен составить не меньше 12 вольт.
Выполняется замер уровня питания на контактах контроллера. На первом выходе рабочая величина должна составить 12 вольт, на остальных – по 0 В.
Затем от регулятора отключаются все кабеля и к его выходу подключается измерительное устройство.
Тестер выставляется в режим измерения сопротивления. Затем рядом с контроллером нужно провести металлической пластиной или другим железным предметом. Если в этот момент показания регулятора не поменялись, это свидетельствует о его поломке.

повышенный шум в районе турбокомпрессорного устройства;
появление нехарактерного дыма из глушителя;
мотор автомобиля работает с рывками, периодически глохнет;
появляются проблемы с запуском силовой установки.

Для поиска причины в первую очередь тестируются датчики атмосферного давления и турбонаддува.

датчик температуры воздуха;
качество соединения устройства с электросетью;
жгут с проводкой;
работу бортового компьютера управления мотором.

Неисправности проводки

повреждение линии питания аналоговых контроллеров;
неисправность электроцепи, подключенной к регулятору задней части кузова;
повреждение линии управления и питания контроллера хода педали сцепления;
неисправность проводки или левого внутреннего датчика парковочного радара.

обрыв или повреждение проводки контроллера давления наддува;
некорректный сигнал скорости, поступающий на блок управления двигателем;
повреждение электролинии переключателя стопового сигнала;
неисправность внешнего правого датчика системы парковки.

дефект линии давления в топливораспределительной рампе;
неисправность проводки, подключенной к контроллеру скорости частоты вращения, установленному на заднем левом колесе;
повреждение электроцепи контроллера температуры воздуха в салоне;
неисправность линии управления и питания контроллера уровня горючего;
повреждение кабеля датчика антиблокировочной системы, установленного на переднем правом колесе;
неверное напряжение питания контроллеров, обусловленное скачками напряжения в электросети.

несоответствующий уровень напряжения питания датчика №2, надо проверять электроцепи и аккумулятор;
ошибки в работе системы электропитания электромагнитных клапанов;
повреждение или сбой в работе электролинии питания приводного устройства заслонки распределителя воздуха;
повреждение электроцепи указателя поворота, проблема обычно состоит в плохом контакте;
неисправность сигнального светового индикатора переключателя системы контроля парковки.

неверный уровень напряжения, зафиксированный в цепи питания одного из датчиков;
некорректный сигнал, зафиксированный на линии управления и питания электронного блока управления;
некорректный сигнал от скорости движения транспортного средства, поступающий с микропроцессорного модуля;
повреждение или обрыв электроцепи указателя левого поворотного фонаря.

контроллера температуры моторной жидкости в двигателе;
внешней антенны передней двери, установленной со стороны водителя.

Диагностика выполняется так:

Запускается силовой агрегат и прогревается до рабочей температуры. Затем свечи зажигания выкручиваются из гнезд.
Место фиксации устройства продувается от пыли и загрязнений.
Выполняется размачивание резьбовых соединений, для этого можно использовать средство WD40.
Проверяется проводка, а также механизм предпускового прогрева.

повреждение или обрыв электролинии клапана регулировки давления;
неисправность электроцепи блокировки рулевой колонки модуля, установленного в моторном отсеке.

Возможные причины неисправности:

разрушение пластин в результате естественного износа или механического повреждения устройства;
короткое замыкание на контактных элементах аккумулятора;
сульфатация внутренних компонентов;
загрязнение электролита;
постоянный разряд аккумулятора;
переплюсовка.

повреждение линии управления форсунками;
сбои в работе контроллера бокового удара, расположенного со стороны переднего пассажира.

повреждение электроцепи контроллера абсолютного давления;
обрыв кабеля или плохой контакт с электромагнитным клапаном последовательности переключения передач.

повреждение проводки или нарушение контактов;
выход из строя источника освещения или окисление пинов на колодке подключения;
короткое замыкание кабеля управления и питания лампочкой;
неисправность одного или нескольких предохранительных элементов либо реле;
выход из строя подрулевого переключателя или плохой контакт устройства с проводкой.

пониженный уровень напряжения, зафиксированный на линии, подключенной к свечи накаливания В-024;
критически высокий сигнал на свечи накала, не соответствующий нормированным показателям;
обрыв электролинии, подключенной к устройству;
неисправность проводки реле времени накаливания.

Неисправности лямбда-зонда

Причины появления ошибки:

отсутствие контакта или некачественное соединение на разъеме питания устройства, появление окислений;
обрыв кабеля или короткое замыкание на линии питания нагревательного устройства;
поломка лямбда-зонда;
появление других ошибок, которые повлекли за собой сбой в работе датчика кислорода.

Описание ошибок трансмиссии

датчик масла в трансмиссии;
целостность шлангов и патрубков на предмет целостности и отсутствия повреждения;
хомуты на ослабление;
состояние трансмиссионного масла на предмет отсутствия отложений, осадка и продуктов износа;
целостность и работоспособность конструктивных компонентов коробки передач, включая гидротранформатор и лепестки трансмиссии;
работу блока управления агрегатом.

по мультиплексной сети не поступает информация от блока управления коробкой передач на управляющий модуль двигателя;
неисправен микропроцессорный модуль управления трансмиссией;
повреждение электропроводки, соединяющей модули;
неисправность одного из датчиков или нарушение контакта «массы».

сбои в работе блока управления коробкой передач;
неисправности микропроцессорного модуля управления двигателем;
выход из строя или плохой контакт, вызванный повреждением электролинии, датчика давления масла в трансмиссии;
использование низкокачественной жидкости либо расходного материала, отработавшего свой ресурс эксплуатации (определить это можно по наличию осадка и отложений в жидкости);
забивание масляных каналов продуктами износа в виде металлической стружки;
механическое повреждение агрегата, которое привело к снижению уровня масла и, соответственно, величины давления;
утечка жидкости через изношенную пробку сливного отверстия.

появление ошибки 504 может быть связано с работой блока управления трансмиссией;
использование низкокачественного или отработавшего ресурс эксплуатации масла, которое забило масляные каналы продуктами износа;
неисправность одного из датчиков коробки передач;
сбои в работе аккумулятора или генераторной установки, которые привели к падению или резкому увеличению величины напряжения.

Неисправности электронных модулей

нарушения в работе электронных схем микропроцессорного модуля или других блоков управления;
неисправность в функционировании правого внутреннего контроллера парковочной системы;
проблемы, связанные с инициализацией компьютера;
повреждение или обрыв электропроводника, подключенного к датчику давления моторной жидкости;
сбои в инициализации карты запуска двигателя.

Снижение напряжения может быть обусловлено длительным воздействием влаги на устройство, поэтому для устранения такой проблемы выполняются следующие действия:

От микропроцессорного модуля отключаются контакты с проводами.
Производится демонтаж устройства.
Корпус блока управления разбирается, его части фиксируются с помощью болтов. Последние откручиваются с помощью крестообразной отвертки.
Из модуля управления извлекается плата. С помощью сухой салфетки или щетки с мягким ворсом производится очистка схемы от пыли. Затем плата кладется рядом с источником тепла, к примеру, батареей, либо просто в сухое место, и просушивается. Если видимых следов влаги на схеме нет, то ее нужно оставить в сухом месте на несколько часов.
Производится обратная установка и сборка устройства.

Ошибки связи

Есть вероятность, что данная ошибка связана с неисправностями в работе силового агрегата. Если холостые обороты мотора не ровные, то производится проверка соответствующего датчика или очистка дроссельной заслонки.

Неисправность провода, питающего правую фару или регулятор освещения. Надо тестировать качество подключения и сам выключатель.
Повреждение электролинии моторчика приводного устройства заслонки смешивания воздушных потоков.
Неисправность линии управления и питания модуля подрулевых переключателей.
Выход из строя светового контрольного индикатора неисправностей или сбой линии питания.

неисправность или повреждение линии управления вентилятором охладительной системы мотора, дефект цепи проявляется при движении на высокой скорости;
неправильное напряжение аккумуляторной батареи, возможны скачки нагрузки в электросети;
неудачное программирование четырех кодов зимнего комплекта шин.

неисправность мультиплексной сети или сбой связи при передаче данных по цифровому интерфейсу;
повреждение линии управления или отсутствии связи на участке реле внешнего подогревателя №2;
выход из строя или сбои в работе одной либо нескольких внешних антенн, расположенных со стороны водителя.

блокировка электронного управляющего модуля силовым агрегатом;
неисправность в работе автомагнитолы, возможна ошибка связи или отсутствие подключения;
неисправность электролинии управления реле внешнего нагревательного элемента №3;
неполадки в работе одной или нескольких внешних антенн, установленных со стороны переднего пассажира.

разряд батарейки в электронном ключе;
неисправность транспондера – механическая или программная;
программные сбои в работе блока управления иммобилайзером;
повреждение кабелей, соединяющих компоненты системы блокировки двигателя, либо некачественный контакт;
неисправность антенного адаптера иммобилайзера;
установка нештатной противоугонной системы, что привело к конфликту блокиратора с сигнализацией.

Если данная ошибка не является случайной, это сопровождается следующими признаками:

на приборной комбинации появилась лампочка Чек Энджин;
не контрольном щитке нет данных о температуре двигателя, объеме горючего в баке и другой информации, имеется в виду электронное табло;
на приборной панели появились одновременно несколько индикаторов без причины – системы пассивной безопасности, АБС и т. д.;
некорректно работает штатная противоугонная система, возможна беспричинная блокировка двигателя.

Основные причины проблемы, которые позволят найти и устранить неисправность:

обрыв электролинии в одной из систем;
механическое повреждение прорезиненных перемычек на колодке, подключенной к блоку управления;
появление короткого замыкания на аккумулятор или заземление в работе одного из агрегатов или узлов;
окисление разъемов и образование на них коррозии, что привело к нарушению связи;
разряд аккумулятора или резкая просадка напряжения, вызванная неисправностью генераторной установки;
замыкание в работе цифрового интерфейса систем Can Low либо High;
сбои в функционировании одной или нескольких катушек зажигания.

Если проблема 624 состоит в дроссельной заслонке, выполняются следующие действия:

Отсоединяется магистраль шланга вентиляции картерных газов.
От дроссельного механизма отключается колодка.
Выкручиваются четыре болта, фиксирующие узел.
Производится очистка заслонки с применением бензина. Также устройство можно обработать силиконовым спреем.
Выполняется сборка механизма в обратной последовательности.

Описание кодов без буквенных обозначений

значительный рост расхода топлива;
нестабильное функционирование силового агрегата при небольших нагрузках на низких оборотах;
сложности при запуске, коленвал крутит нормально;
перегрев двигателя;
утечка топлива;
снижение мощности и отдачи, данная проблема особенно явно проявляется на дизельных моторах;
дым из глушителя становится более густым;
появление новых звуков, нехарактерных для работы силового агергата.

обрыв электролинии питания и управления;
замыкание кабеля или контактов на датчике;
нарушение подачи питания на нагревательный элемент;
неисправность электролинии подогревательного устройства.

Читайте также: ВЕБАСТО КОД ОШИБКИ F 02

Десятичные коды Рено Меган

Если иммобилайзер работоспособен, то причины проблемы могут быть следующие:

Неисправность в работе высоковольтных проводов. Кабеля могли повредиться либо причина состоит в критически высоком сопротивлении на них.
Неисправность одной или нескольких катушек зажигания либо модуля. Если корпус распределительного устройства поврежден, это может привести к попаданию влаги внутрь механизма и замыканию его контактов.
Появление нагара на свечах или износ элементов.

Низкое качество самой смеси, вызванное использованием дешевого горючего. Низкокачественное топливо приводит к засорению форсунок. Проблема может быть связана с поломкой датчика давления, забитым фильтром либо неисправным топливным насосом. Засорение или образование нагара на свечах зажигания. Устройство становится неработоспособным также в результате повреждения или неверно отрегулированного зазора.
Повреждение или изгиб бронепроводов. Возможно отключение контактов.
Выход из строя или отсутствие сигнала, поступающего с одной из катушек зажигания.
Неисправность трамблера.
Слишком низкая или неравномерна компрессия, которая приводит к недостаточному сжатию.
Неправильная регулировка газораспределительного механизма. Это может быть связано с износом либо сбоем настроек, а также отсутствием герметичности гидрокомпенсаторов.
Механическая проблема в работе одного из цилиндров, в данном случае – первого. Проблема может быть связана с уменьшением зазора между устройством и поршнем.

Десятичные коды для Рено с двигателями М62

Есть два варианта проверки автомобилей Рено на предмет ошибок – самодиагностика и тестирование с использованием сканера либо адаптера ELM327. Во втором случае пользователю нужно обеспечить доступ к диагностическому разъему OBD, а также установить на компьютер специальное программное обеспечение.

На Рено Меган, в которых используется чип-карта, диагностика выполняется по-другому:

Канал «Прямые руки» в своем видеоролике подробно показал, как самостоятельно протестировать работу приборной комбинации и узнать объем масла, горючего в автомобилях Renault.

Есть несколько вариантов удаления (исправления) кодов ошибок из памяти управляющего модуля:

На автомобилях Рено Меган с кнопкой запуска двигателя удаления кодов ошибок производится так:

Примерные цены на проведение компьютерной диагностики автомобилей Рено на станциях техобслуживания Москвы и Санкт-Петербурга:

Канал «ГАРАЖ НН» в своем видеоролике показал процесс тестирования систем Рено с применением мобильного устройства, а также процедуру удаления кодов из памяти блока управления авто.

Хорошие сканеры для Megane

Помимо оригинального диагностического устройства Renault CAN CLIP, а также его китайской версии, есть ряд аналоговых сканеров, которые используют для диагностики автомобилей Рено Меган 3:

Renault Can Clip V165

Renault Consult-III;
сканер Autoboss PC-MAX;
диагностический адаптер VAS 5054A;
Launch CReader серий 5, 6, 6+;
Delphi DS150E;
сканер Valeo V40/V42 — OBDII (J2534);
OBD2 ELM327 версия 1.5 Bluetooth 2;

Автосканер Renault Consult III

Данные сканеры совместимы с любой серией Megane 3. Они помогут провести полную проверку системы, выявить возможные ошибки и неисправности.

Коды ошибок

Диагностика сканером ELM 327

Многие владельцы Renault Megane 3 рекомендуют для проверки системы диагностический адаптер ELM 327. Он позволяет самостоятельно провести диагностику авто, выявить ошибки, распознать их характер и исправить.

(Ссылка на источник фото)

Учитывая популярность и не высокую стоимость изделия, есть вероятность наткнуться на подделку. Чтобы этого не случилось, стоит знать, что оригинальный сканер производится на базе чипа PIC18F2580, а его китайский аналог изготавливается с чипом 18F25K80.

Теперь перейдем к проверке системы:

Открываем гнездо разъема и вставляем адаптер.
Запускаем программу и выбираем подключение Bluetooth. В зависимости от модели устройства, приложение может запросить подключение Bluetooth на телефоне.
Далее программа начнет процесс сканирования системы Рено Меган 3. Придется немного подождать, чтобы дождаться результатов тестирования.

Где находится разъем для диагностики

Место расположение разъема на Меган 1 поколения, позиция 3

Место расположение разъема на Меган 2 и 3 поколения, позиция 8

Независимо от серии и года выпуска Рено Меган, в автомобилях встроен диагностический разъем OBD2. В моделях Megane 3 и 2-го поколения, выпущенных с 2008 года, разъем расположен на центральном блоке панели управления под магнитолой. На моделях Рено Меган 1, выпущенных до 2007 года расположен под рулевым колесом с правой стороны в специальном отсеке закрытом пластиковой крышкой. Обычно гнездо Рено Меган 3 имеет желтый цвет.

Фото OBD2 диагностического разъема 16 PIN у Рено Меган 2, 3

Частые неисправности

Рено Меган 3 выводит сообщения о многих неисправностях на экран бортового компьютера. Расскажем о наиболее часто возникающих ошибках.

Check antipollution system на дизеле

Ошибка DF310 Injection – Check antipollution system возникает при неполадках с температурным датчиком находящимся перед противосажевым фильтром. Как правило, на дизельных автомобилях Megane 3 она появляется не сама и сопровождается ошибкой DF1012 – Check injection system, которая оповещает об отключении круиз-контроля. Т. е. устранив главную ошибку, второстепенная исчезнет сама.

Причиной появления оповещения check antipollution может быть как поломка самого датчика, так и проблемы с проводкой, контактами или разъемом. Если повреждена изоляция, проблема решается посредством небольшого ремонта. Если это не поможет, готовьтесь заменить датчик. Артикул для покупки датчика температуры противосажевого фильтра 226406229R.

Датчик температура противосажевого фильтра 226406229R

Check injection system Меган 3

Судя по записи борт-журнала владельца дизельного Рено Меган 3, причин появления ошибки Check injection system может быть несколько, хотя первоначально она указывает о необходимости проверки системы впрыска топлива. При этом повысился расход горючего, перестал включаться ограничитель скорости и круиз-контроль. Сама надпись периодически пропадала и загоралась. В остальном поведение Megane 3 было неизменным.

Сначала думали, что причина в некачественном топливе, но после выкатки оставшейся соляры и заливки новой, никаких изменений не произошло. При обращении в автосервис, не выполняя диагностики сканером, решили очистить противосажевый фильтр Megane 3. В процессе мастер завел двигатель и на холостом ходу выдерживал обороты 2500. Затем ездил около 15 минут на 3000 оборотах. Таким образом, очистка была выполнена, но привела только к тому, что уведомление Check injection system стало светиться постоянно.

После диагностики CAN CLIP появилась новая ошибка DTC054416, указывающая на неисправность входного температурного датчика турбины. Как выяснилось, проблема была именно в нем. Заменив его (артикул 8200 929 533), надписи исчезли и больше не появлялись.

Температурный датчик турбины 8200 929 533

Однако сажевик все равно удалил.

Battery charging fault

Оповещение battery charging fault указывает на неполадки с цепью зарядки АКБ. Может сопровождаться мерцанием всех световых индикаторов приборной доски, источников освещения салона, а также дальнего и ближнего света Megane 3. Также может возникать сообщение о том, что батарея не заряжается. При этом причин может быть несколько:

Низкий уровень заряда АКБ.
Повреждения цепи.
Окисление контактов.
Износ щеток.

Если целостность проводки не нарушена, а после зачистки контактов и проверке АКБ battery charging fault не исчезает, то проблема скорее всего с генератором или щетками. При сильном износе щеток аккумулятор не получает зарядку от генератора. В этом случае при работающем двигателе Рено Меган 3 ошибка может гореть постоянно или периодически исчезать. Если заглушить двигатель она пропадает. Замена щеток должна решить проблему.

Check child safety device и Door open

При запуске двигателя на приборной панели Megane 3 появилась ошибка Door open, сообщающая о том, что дверь не закрылась. Нажатие кнопки центральной блокировки дверей не дало никаких результатов. При попытке заблокировать двери при помощи кнопки блокировки и защиты от детей, расположенной на панели водительской двери, также ничего не происходило, но появилось новое оповещение – Check child safety device.

Возможной причиной неполадки могло послужить замерзание замков Рено Меган 3, после мойки авто. Было принято решение отогреть авто. Постояв в тепле около 5 часов, никаких изменений не произошло. Опрыскивание замков WD-40 также не помогло.

Как выяснилось, проблема была в активаторах дверных замков, которые можно увидеть с торца двери. При блокировке дверей и активации охранной сигнализации они проворачиваются и блокируют дверь. При нажатии кнопки на пульте Megane 3 было замечено, что на одной двери активатор издавал щелчки, но не проворачивался.

Чтобы устранить проблему, берем отвертку и вручную проворачиваем активатор вверх. Закрываем дверь и пробуем. Замок закрылся. После этого Check child safety device и Door open сразу исчезли и больше не появлялись.