Коды и таблица ошибок, самодиагностика

Началось все прозаически
стал давать сбой блок абс

лампа то загорится то потухнет
соответсвенно абс то робит то не робит

было проделанно :
чистка колец абс
прокачка системы тормозной фирменной жижей

эффекта не дало

сняли коды ошибок абс -MOTOR STOP

то есть встает моторчик в модуляторе абс

не снимая трубок отвинтили с корпуса модулятор

рисунок модулятора
на рисунке виден сзади в виде
стакана выступающии мотор
его демонтировали и разобрали – все довольно просто

внутри обнаружили кучу грязи в раионе контактной группы

все прочистили с применением средств для чистки карбюраторов

собрали установили на место
прокачали систему

все неисправность исчезла

коды оошибок считываются по соответсвенным лампам на панели приборов при замыкании диагностических перемычек (указанно ниже )
зажигание выкл, перемычку воткнул , зажигание вкл
считываем коды

машину не заводим !!!!

ниже привожу метод стирания и прочтения ошибок системы абс и эур

1. Замыкаешь разъём
в диагностическом разьеме

он находится слева от водителя , за обшивкой
консоли центральной

Что сделал:
– зашел в режим самодиагностики – замкнув контакты 8 – 13 на сервисном разъеме. Один режим и для эур и для абс

2. Нажимаешь педаль тормоза, вкл. зажигание
3. Загорается лампа ABS, через 2 сек лампа тухнет,
отпускаешь педаль
4. Ждешь когда снова загорится лампа ABS, как загорелась нажимаешь педаль. Держишь педаль, пока не потухнет лампа, как потухнет снова отпускаешь педаль
5. После того как отпустил педаль, ABS должна моргнуть 2 раза по 0,3 сек. Это значит, что ошибки стёрты

1. Руль до упора влево, вкл. зажигание, лампа EPS тухнет через 4 сек
2. Руль до середины загорается лампа EPS, сразу обратно, пока она горит. Т.е снова в крайнее левое, как только потухла (но надо успеть повернуть руль до
упора влево) вращаем обратно к середине, за это время (пока возвращаем в среднее положение) лампа EPS моргает 2 раза.
3. Выключаем зажигание

Для удобства выставил колёса прямо, и засёк сколько оборотов руля до крайнего левого положения, чтобы
потом определять центр не по колёсам, а по оборотам руля.

Для центровки руля (если машину тянет в сторону от центра )

ЗЫ: если в течении 5 секунд после потверждения обнуления кодов EPS, не выключить зажигание, то система перейдет в режим запоминания
нейтрального положения колес. Процедура, практически аналогична этой, если нужно могу расписать.

Установка среднего положения руля

ДАЮ данные по зазорам в клапанах
аккордовских моторов
F18 F20 F22 b

Зазоры клапанов, сопоставив разные источники, получается следующее:
Зазоры на одновальном моторе:
0,24-0,28 впуск
0,28-0,32 выпуск

на
двухвальном (правда 2,2, меньшего двухвальника туда похоже не поставляли)
0,15-0,19впуск
0,17-0,21выпуск
Это данные с 6 евро Аккорда и Инспайера (2.2) вып с 98 г.

коды ошибок по моему публиковали
но если надо могу выложить

1 чел. читают эту тему (гостей: 1, скрытых пользователей: 0)

Четвертый и пятый по счету знаки определяют порядковый номер неполадки.

Описание общих неисправностей

  • износ толкательного элемента, расположенного в бензонасосе высокого давления, проблема может заключаться в повреждении или неправильной установке уплотнителя;
  • неисправность в работе топливных форсунок;
  • сбой в функционировании или выход из строя контроллера давления горючего;
  • неисправности в работе клапана регулировки давления топлива;
  • выход из строя или некорректное функционирование бензонасоса, расположенного в баке.

Возможные причины проблемы:

  • выход из строя электромотора вентилятора, повреждение муфты или короткое замыкание внутри устройства;
  • повреждение электролинии питания узла;
  • окисление контактов на колодке подключения.

Ошибки двигателей

Возможные причины неисправности:

  • отсутствие подачи или слабый поток расходных материалов в камеру поршня, что может свидетельствовать о засорении и трудной проходимости масляных каналов;
  • поломка зубчиков шестеренки вала или другие механические дефекты;
  • выход из строя датчика фаз в результате засорения каналов;
  • сбой электрической проводки в системе газораспределения.

Причины, по которым появляется данная ошибка:

  • неисправность в работе расходомера;
  • засоренность воздушного фильтрующего элемента;
  • нарушение давления горючего, которое может быть обусловлено неисправностью или сбоями в работе датчика;
  • поломка или некорректная работа катушек зажигания;
  • нарушение работы системы рециркуляции отработавших газов, которое произошло в результате поломки клапана;
  • выход из строя кислородного контроллера.
  • выход из строя, отсутствие контакта или загрязненность расходомера;
  • неисправность в работе воздушного фильтра, засоренность либо подсос воздуха на магистрали;
  • сбой в работе кислородного контроллера, повреждение кабеля питания лямбда-зонда;
  • неисправность в функционировании клапана адсорбера;
  • слишком высокое давления в топливной рампе, которое связано с выходом из строя датчика либо повреждением системы обратного хода горючего.

Признаки неисправности данного узла:

  • Долгий набор скорости при движении. Примечательно, что проблема проявляется до определенного момента, который определяется степенью загрязнения или повреждения катализаторного устройства.
  • Появление индикатор Чек Энджин на приборной панели.
  • Увеличение расхода горючего.

Основные признаки, при которых появляется код Р1399:

  • «троение» силового агрегата;
  • появление хлопков в работе выхлопной системы;
  • снижение мощности при движении на повышенных нагрузках;
  • появление запаха горючего из глушителя;
  • загорание индикатора Чек на приборной панели.

Основные причины неисправности:

  • Ошибки в формировании топливовоздушной смеси двигателя. Со временем форсунки силового агрегата засоряются продуктами износа и отложениями, которые имеются в горючем. Из-за этого инжектор не может подавать горючее в полном объеме.
  • Неисправность элементов системы зажигания, высоковольтных проводов и прочих компонентов. Возможно отсоединение или нарушение контакта на линии питания катушек.
  • Падение уровня компрессии или разброс этого параметра по цилиндрам. Проблема может быть следствием залипания или выхода из строя поршневых колец.
  • Прогар клапанов.

Действия по диагностике и устранению проблемы:

  • На первом этапе производится диагностика уровня масла. При отсутствии необходимого объема выполняется добавление жидкости.
  • Ключ в замке прокручивается, чтобы включить работу системы зажигания. Код ошибки необходимо стереть, используя HDS. Затем опять производится диагностика с применением данной системы. Эти действия позволят убедиться, «пропадающая» это ошибка или нет. После этого зажигание выключается.
  • Если ошибка осталась, производится демонтаж контроллера ЕОР. Выполняется подключение манометра, а в переходнике для его крепления устанавливается регулятор. При монтаже необходимо использовать новое уплотнительное кольцо.
  • Выполняется запуск двигателя, работу силового агрегата надо поддерживать на уровне около 3 тысяч оборотов в минуту. Более высокую нагрузку давать не рекомендуется. Необходимо дождаться, пока включится радиатор охлаждения силового агрегата, в таком режиме мотор должен проработать еще две минуты.
  • Затем проверяется давление моторной жидкости. Если этот показатель увеличивается, то контроллер ЕОР меняется, если нет, то производится смена клапана управления маслом коромысла.
  • Зажигание отключается, соединяются все разъемы. Зажигание опять включается, производится сброс данных управляющего модуля и его программирование в режиме холостых оборотов.
  • Выполняется контрольная поездка с частотой вращения коленвала не более 3300 и не менее 1300 оборотов в минуту.
  • Еще раз выполняется диагностика кода 2646. Если ошибка появилась, надо проверить качество контакта или ослабление клеммных зажимов на клапане управления подачей масла коромысел.
  • использование низкокачественного или отработавшего свой ресурс эксплуатации моторной жидкости;
  • отсутствие масла или его низкий уровень в двигателе;
  • повреждение проводки или отсоединение кабеля от устройства;
  • засорение сетки на клапане ВТЕК;
  • неисправность контроллера давления моторной жидкости на клапане.
Читайте также:  Исправить идентификатор события Kernel-PnP 411 в Windows 11

Неисправности лямбда-зонда

Если ошибка действительно связана с датчиком, это сопровождается следующими признаками:

  • произвольная остановка силового агрегата во время работы;
  • блокировка коробки передач на одной скорости, может проявляться периодически;
  • значительное снижение мощности силового агрегата до 50-60 км/ч;
  • появление рывков во время движения;
  • сложности запуска силового агрегата, пропуски зажигания топливовоздушной смеси, низкая динамика транспортного средства;
  • отсутствие искры, в результате чего двигатель вовсе не запускается.

Чтобы найти «лекарство» от этой неисправности, надо протестировать следующие элементы:

  • выполнить визуальную диагностику кабеля, колодок и элементов жгута проводки контроллера;
  • демонтировать воздушный фильтр и убедиться в отсутствии засорений, при необходимости поменять его;
  • произвести снятие контроллера расходомера и выполнить его очистку;
  • выполнить химическую диагностику дыма на вакуумную систему и произвести поиск утечки при возможности;
  • убедиться в целостности проводов, соединяющих блок управления и датчик.

Поломку регулятора можно определить по следующим признакам:

  • появление детонации (металлический стук «пальчиков») из-под капота автомобиля;
  • неустойчивые обороты при работе силового агрегата на холостом ходу;
  • снижение мощности мотора при отсутствии каких-либо показаний на приборной комбинации;
  • снижение динамики транспортного средства во время движения;
  • неконтролируемое снижение и увеличение оборотов.

При данной проблема проявляются следующие признаки:

  • снижение мощности силового агрегата, падение оборотов при движении на холостом ходу или под нагрузкой;
  • появление индикатора VSA на панели приборов;
  • загорание значка в виде желтого треугольника на комбинации;
  • появление индикатора Чек на приборной панели.

Для устранения проблемы можно поменять датчик, но в силу его высокой стоимости целесообразно произвести очистку устройства:

  • Производится отсоединение провода с разъемом от тросика педали газа. Выкручивается два болты и пластиковый защитный кожух. Необходимо полностью отсоединить трос и произвести демонтаж контроллера. На этом же этапе для большего удобства можно снять кронштейн.
  • Сам контроллер неразборной, поэтому демонтировать его составляющие элементы не получится. Единственным вариантом выполнить очистку будет аккуратное сверление корпуса для заливания внутрь средства WD-40. На этом этапе действовать нужно аккуратно, чтобы не повредить рабочую плату.
  • Внутрь устройства заливается жидкость, после чего нужно подождать около 20 минут. Можно взболтать датчик, чтобы средство эффективно прочистило все элементы. Для просушки устройство нужно положить в теплое место или воспользоваться бытовым феном.
  • Высверленные отверстия нужно закрыть с помощью герметика. Затем производится обратная установка контроллера.

Ошибки в работе электроцепей или электронных приборов

Действия по поиску ошибки 1170:

  • Производится удаление всех кодов из памяти блока управления, чтобы убедиться в том, что ошибка не случайная. Зажигание отключается, затем опять активируется. Через шесть секунд после включения выполняется повторная проверка ошибок.
  • Если неисправность появилась, то надо отдельно с помощью HDS произвести диагностику блока управления модулятора. При наличии ошибок выполняется их устранение.
  • Зажигание в автомобиле отключается. Производится отсоединение 36Р колодки блока управления приборной комбинацией, имеется в виду тахометр. Затем колодка сразу подключается обратно.
  • Выполняется соединение клеммных выходов 1 и 19 тахометра с «массой», то есть кузовом автомобиля, для этого используется отдельный кабель-перемычка.
  • Производится проверка целостности электролинии между выходами 38 и 39. При наличии повреждения разрыв устраняется. В противном случае потребуется замена управляющего модуля контрольного щитка.

Диагностика проблемы выполняется так:

  • Сообщение с кодом ошибки удаляется из памяти блока управления.
  • Отключается система зажигания, а затем опять включается.
  • Если код ошибки отсутствует, производится запуск двигателя и комбинация диагностируется еще раз. Если нет, то надо выполнять детальную проверку аккумулятора. Если батарея разряжена, выполняется ее подзарядка.
  • При подключении 30-пиновой колодки блока управления приборной комбинацией выполняется диагностика уровня напряжения между «массой» и выводом под номером 5. Если рабочий параметр меньше 7,5 вольт, надо устранить разрыв или причину, по которой на линии образовалось высокое сопротивление. В противном случае выполняется проверка напряжения между контактами 5 и 21.
  • Если диагностика показала напряжение менее 7,5 В, производится проверка линии на предмет разрывов. Нужно проверять черный кабель между управляющим модулем приборной комбинации и «массой». В случае, если рабочая величина больше, то причину надо искать в блоке управления контрольным щитком.

Возможные причины появления ошибки:

  • повреждение электролинии питания устройства;
  • замыкание контактов или проводов на электроцепи;
  • повреждение, окисление или засорение контактных элементов на разъеме подключения устройства;
  • износ изоляционного слоя на проводе подключения;
  • неисправность обмотки самого электродвигателя или выход из строя устройства.

Действия по поиску причины:

  • На первом этапе надо убедиться в отсутствии трещин сколов и повреждений на лобовом стекле. При их наличии производится замена поверхности.
  • Выполняется проверка правильности монтажа и работоспособности контроллера дождя.
  • Если датчик рабочий, проверяется подключение пятиклеммной колодки устройства. В случае, если и она целая, то диагностируется проводка.
  • засорение сенсорных контроллеров парктроника грязью, для устранения потребуется их очистка;
  • повреждение контактов на разъемах подключения датчиков или образование на них коррозии, вызванное воздействием влаги;
  • повреждение кабелей, подключенных к сенсорным элементам;
  • неисправность световых индикаторов, установленных в переключателе парктроника (наиболее вероятная причина);
  • выход из строя самого выключателя парковочного радара;
  • неисправность блока управления или плохой контакт колодки с проводами с устройством.

Диагностика и поиск причины производится так:

  • В автомобиле включается зажигание, после чего комбинация неисправности удаляется. Затем зажигание выключается.
  • В обход электролинии SCS производится подключение диагностического сканера HDS.
  • От модуля управления ЕСМ отключается 44-контактная колодка с проводами.
  • Производится замер уровня напряжения между клеммным контактом 41 модуля управления и «массой» автомобиля, можно использовать кузов или любой вкрученный в него болт. При наличии напряжения необходимо установить рабочий блок управления механизмом муфты ТСМ.
  • Если напряжения нет, зажигание отключается и отсоединяется 37-контактная колодка от устройства ТСМ. Выполняется диагностика неразрывности соединения между контактом 41 блока ЕСМ и выходом 10 37Р модуля ТСМ. При необходимости выполняется устранение короткого замыкания на линии.
Читайте также:  Unarc dll вернул код ошибки 8 необходимые функции не поддерживаются библиотекой

Если датчик действительно неисправен, это чревато следующими признаками:

  • увеличение расхода горючего;
  • резкое начало движения на авто с автоматической коробкой передач;
  • наличие запаха топлива в отработавших газах;
  • снижение динамики разгона при поездке.
  • Кроме проблем, связанных с самим контроллером и его проводкой, причина может состоять в засорении устройства, а также разгерметизации патрубков, подключенных к регулятору абсолютного давления.
  • проверить целостность корпуса контроллера;
  • убедиться в его качественном подключении;
  • проверить, нет ли окислений или засорений на колодке подключения;
  • убедиться в наличии охлаждающей жидкости в расширительном бачке;
  • проверить работоспособность термостата;
  • удостовериться в целостности электропроводки.
  • повреждение электроцепи, соединяющей контроллер с блоком управления или монтажным модулем;
  • окисление контактов на разъеме подключения устройства;
  • образование коррозии или засорение колодки на кабеле питания датчика;
  • повреждение сенсорного компонента устройства;
  • механическая неисправность корпуса контроллера;
  • неполадки в работе блока управления.

Диагностика неисправности производится так:

  • В автомобиле включается система зажигания. С помощью штатного бортового компьютера производится очистка кодов из памяти блока управления.
  • Заводится мотор транспортного средства, после чего опять выполняется считывание кодов. Если ошибку блок управления не выдал, то эта неисправность была «плавающей», тогда требуется проверка контактов на проводе.
  • Зажигание отключается. Выполняется диагностика качества подключения датчика угла поворота коленвала, блока управления двигателем, а также выводов «масса» и «двигатель».
  • На следующем этапе производится диагностика целостности импульсной пластины, расположенной на контроллере коленвала. Если на элементе видны следы дефектов, то устройство меняется. В противном случае производится замена регулятора.
  • Включается зажигание и еще раз выполняется очистка памяти ошибок. Производится процедура обучения ETCS. Двигатель заводится и опять проверяются все коды ошибок. Если неисправность осталась, надо тестировать работу микропроцессорного модуля.
  • Выход из строя контроллера давления масла или повреждение его линии питания. Устранение проблемы заключается в замене регулятора.
  • Нарушение проходимости сетчатого фильтрующего элемента. Если засорения несерьезные, то фильтр можно пробовать прочистить, но в случае, если они критические, производится полная замена элемента.
  • Износ прокладки электромагнитного клапана. Надо произвести проверку уплотнительного элемента, при его повреждении возможны потеки масла рядом с клапаном. Прокладка меняется на новую.

Неисправность клапана IAC сопровождается следующими признаками:

  • силовой агрегат не может держать холостой ход, обороты могут периодически «плавать»;
  • мотор начинает троить на холостом ходу;
  • компенсация увеличившейся нагрузки на силовой агрегат не происходит;
  • сложности запуска двигателя – мотор запускается только при нажатии на педаль газа;
  • прогревочные обороты отсутствуют или поддерживаются на недостаточном уровне;
  • мотор может глохнуть на холостом ходу, сбросе газа, а также переключении передач.

Элементы, которые нужно детально протестировать:

  • целостность разъема и отсутствие замыканий на линии;
  • качество фиксации клемм на электромагнитных клапанах и управляющем модуле;
  • работу блока управления, в частности, его прошивку.

Для устранения проблемы выполняются следующие действия:

  • Открывается моторный отсек, производится демонтаж пластиковой накладки силового агрегата.
  • Затем нужно дотянуться до модуля VCM. Необходимо нажать на защелки и произвести демонтаж трех разъемов с электромагнитных клапанов и контроллера моторной жидкости. На этом же этапе нужно удостовериться, не повреждены ли контакты на колодке. Если они загнуты, то эти элементы нужно выровнять и подключить обратно.
  • Затем нужно совершить контрольную поездку с горки, чтобы транспортное средство двигалось накатом. Если при проверке ошибка не появится, то причина заключалась в контактах.
  • При наличии ошибки после теста производится демонтаж масляного контроллера, золотникового и электромагнитного клапанов. Все элементы надо прочистить или промыть в дизельном топливе, после чего продуть.
  • Затем производится установка всех компонентов обратно. Если ошибка опять появится, то проблема состоит в неисправности масляного датчика.
  • выход из строя предохранительного элемента VSA, его индикатора горит на приборной панели (возможно отсоединение контакта или повреждение разъема);
  • неисправность в работе педали газа или тормоза (выход из строя датчиков, установленных на этих элементах, плохой контакт);
  • неполадки в функционировании дроссельной заслонки.

Неисправности, связанные с работой коробки передач

Диагностика проблемы Р19FF производится так:

  • Ключ в замке прокручивается в режим «On». С использованием бортового компьютера выполняется удаление всех комбинаций неисправности.
  • Производится запуск силового агрегата, совершается пробная поездка. В процессе езды необходимо переключиться на все передачи с первой по шестую.
  • Затем выполняется проверка кодов. Если неисправностей нет, то проблема была «плавающей». В противном случае зажигание отключается.
  • С использованием системы HDS производится прокачка муфты сцепления, а также программирование статического режима работы i-Shift.
  • Зажигание в машине выключается. Производится повторная проверка кодов неисправностей.
  • Выполняется снятие трубопровода системы сцепления в сборе всего механизма. Узел нужно наполнить специальной рабочей жидкостью.
  • электромагнитный клапан режимом D управления активацией заедает во включенном положении;
  • золотниковый элемент застрял в одном из положений;
  • клапан давления активации фрикционов С заедает в отключенном состоянии.
  • выход из строя одного из переключателей или датчиков (уровня масла, температуры расходного материала и т. д.);
  • неисправность в работе гидротрансформаторного устройства или его конструктивных компонентов;
    использование низкокачественного трансмиссионного масла или расходного материала, отработавшего свой ресурс эксплуатации;
  • нехватка уровня масла в коробке передач, вызванная утечкой;
  • неполадки в работе блока управления трансмиссией;
    низкое давление в агрегате, связанно с разгерметизацией устройства.

Диагностика ошибки производится так:

  • Если при диагностике были обнаружены другие неисправности, их необходимо устранить.
  • Производится измерение частоты оборотов двигателя, при которых силовой агрегат глохнет. Необходимо произвести проверку при всех режимах коробки передач. Если остановка производится при оборотах более 3500 в минуту, то трансмиссия неисправна, ее надо менять или ремонтировать. В случае, если мотор глохнет менее, чем при 2 тысячах оборотов в минуту, производится замена корпуса клапана управления.
  • Если двигатель останавливается в диапазоне 2350-3650 об/мин, надо остановить мотор и перевести ключ в положение «Off».
  • Выполняется подключение цифрового многофункционального тестера для диагностики напряжения контроллера положения заслонки дросселя. Соединение контактов производится между клеммами А15 и А23.
  • Выполняется контрольная поездка на скорости около 60 км/ч. При напряжении 2 вольта надо произвести замер частоты вращения мотора.
  • Если обороты составляют в диапазоне от 2150-2750 в минуту, выполняется замена переключателя трансмиссии. Если показания выходят из допустимых пределов, то коробка передач меняется или ремонтируется.
Читайте также:  Ошибки Epic Games E10-0, E200-0, E150-0

Описание однозначных и двузначных кодов ошибок для моделей Цивик и Фит

  • перебои в работе или выход из строя одной или нескольких катушек зажигания;
  • неисправность распределительного устройства – трамблера;
  • засорение или образование нагара на свечах зажигания, возможен полный выход из строя элементов;
  • повреждение, перегиб или отсоединение контактов на высоковольтных проводах;
  • образование коррозии на выходах одного из элементов системы зажигания в результате длительного воздействия влаги;
  • неисправность блока управления двигателем.

Однозначные и двузначные коды неисправностей автоматической коробки передач

  • переднего правого (021);
  • переднего левого (022);
  • заднего правого (023);
  • заднего левого (024).

Причина проблемы может заключаться в неисправности управляющего модуля ABS.

  • контроллер частоты вращения;
  • неисправность роторного механизма датчика;
  • выход из строя или сбои в функционировании управляющего модуля антиблокировочной системой;
  • поломка модулятора давления;
  • повреждение электроцепи.

Описание двузначных и трехзначных кодов системы пассивной безопасности

  • повреждение проводки или обрыв кабеля контроллера частоты вращения правого колеса, установленного спереди (11);
  • неверный импульс, поступающий с того же датчика (12);
  • обрыв кабеля контроллера, расположенного на переднем левом колесе (13);
  • неверный импульс, подающийся на блок управления с того же регулятора (14);
  • короткое замыкание на линии питания или обрыв цепи регулятора частоты, установленного на заднем правом колесе (15);
  • неверный импульс или искажение сигнала, поступающего с того же датчика (16);
  • обрыв или замыкание электролинии регулятора, расположенного на левом заднем колесе (17);
  • некорректный или искаженный сигнал, подающийся с того же датчика (18).

Помимо самих датчиков и проводки, причина проблемы может состоять в неисправности роторных механизмов устройств.

  • переднего правого (21);
  • переднего левого (22);
  • заднего правого (23);
  • заднего левого (24).

Причина проблемы может заключаться в неисправности управляющего модуля VSA.

  • FRA;
  • FRD;
  • FLA;
  • FLD.
  • ошибки, допущенные при монтаже нулевых точек контроллеров на колесах, предназначенных для фиксации отклонения от курса;
  • неверная установка датчиков боковых ускорений;
  • неисправность контроллера отклонения от курса;
  • регулятор угла поворота руля неисправен или с устройства поступает неверный сигнал, связанный с износом проводки;
  • повреждение электроцепей.

Трехзначные коды неисправностей

Комбинации и их расшифровка на русском языке приведены для следующих моделей Хонда:

Диагностика работы систем автомобилей Хонда может быть выполнена двумя методами – самотестированием и проверкой с использованием компьютера. Второй вариант позволяет дать более точные результаты за счет рекомендаций, которые дает производитель по устранению проблемы. Но для реализации этого метода потребуется сканер или компьютер со специальным программным обеспечением.

Канал «Н 500» на примере автомобиля Хонда Аккорд 7 показал процесс првоедения самодиагностики транспортного средства на предмет выявления ошибок.

Для удаления комбинаций ошибок в работе системы ABS выполняются следующие действия (процедура рассмотрена на примере модели Odyssey и CRV RD1):

Если требуется удалить ошибки о работе системы VSA, пользователю нужно выполнить следующие действия:

Для удаления кодов неполадок в работе систем безопасности SRS выполняются следующие действия:

Удалить коды ошибок можно путем отключения клемм от аккумуляторной батареи. Однако в этом случае надо учитывать, что обнуление произойдет в том случае, если комбинации были случайны. Также для обнуления памяти можно использовать диагностический сканер или компьютер с соответствующим программным обеспечением, которое применяется для диагностики. В утилите должен быть специальный раздел для удаления ошибок.

Примерные цены на проведение компьютерной диагностики неисправностей в рабоет автомобилей Хонда на столичных и питерских станциях техобслуживания:

Канал «Денис Азов» в своем видеоролике показал процесс самостоятельного удаления комбинаций неисправностей из памяти блока управления автомобиля Honda.

Идентификация DTC.

Прочитанный код ошибки не всегда указывает
на конкретную неисправность элемента системы впрыска топлива, а лишь дает
направление поиска неисправности. При диагностике системы впрыска необходимо
сопоставлять данные ECU, конструктивную реакцию датчиков и конкретное поведение
двигателя на холостом ходу и под нагрузкой.

В некоторых (в том числе устаревших) модификациях
ECU, методика чтения кодов ошибок может отличаться от приведенной выше.

“HONDA PGM-FI” И ИДЕНТИФИКАЦИЯ КОДОВ ЕЕ ОШИБОК.

В электронном блоке управления (ECU) системы,
при возникновении каких-либо ошибок в работе впрыска, код ошибки сохраняется
в оперативной памяти до отключения питания самого ECU. При этом на приборной
панели загорается индикатор “MIL”. После устранения неисправности, следует
произвести очистку памяти кодов ошибок. Память ECU теряет код ошибки (DTC)
при отключении напряжения питания. Для очистки памяти достаточно отключить
на 10-15сек. клемму аккумулятора.

ВНИМАНИЕ!
Производить отключение аккумулятора
НЕОБХОДИМО только при выключенном зажигании. В противном
случае, может выйти из строя ECU. Однако, следует учитывать, что отключение
аккумулятора может привести к очистке памяти других устройств установленных
на автомобиле (магнитола, сигнализация и т.д.). В этом случае, лучше удалить
из колодки предохранителей на 10-15сек. предохранитель напряжения питания
ECU, при условии, что к данной цепи не подключены критичные устройства.
При использовании для чтения DTC мульти-тестера, можно
воспользоваться его функцией очистки памяти – это самый безболезненный
способ.

Инициализацию самодиагностики следует производить если, после
обнаружения ECU ошибки, не отключалось напряжение питания ECU. Если же
по каким-либо причинам было отключено напряжение питания ECU, диагностику
следует проводить после 10-20 мин. работы двигателя (лучше на разных нагрузках).

Чтение DTC из памяти ECU можно производить
по индикатору “MIL” предварительно замкнув контакты двух-контактного разъема
диагностики или соответственно подключив к ECU специальный мульти-тестер.

Код ошибки индицируется индикатором “MIL” в последовательном виде. Сначала
(более длительные вспышки) старший разряд, затем (короткие вспышки) младший
разряд DTC. По количеству вспышек индикатора определяется цифра каждого
разряда.

две длинных вспышки, затем одна короткая будут соответствовать коду – 21.

Подключение и чтение DTC с помощью мульти-тестера производится по инструкции
конкретного применяемого прибора.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *