Коды ошибок «Термокинг»
Таблица основных кодов неисправностей холодильных установок Thermo King.
При включении рефрижератора «Термокинг» вы наблюдаете на дисплее непонятные обозначения? Речь идёт о кодах неисправности. «Термокинг» — одни из лучших холодильных установок в мире, но и им требуются обслуживание и плановый ремонт.
Соблюдение правил эксплуатации и регулярная комплексная диагностика изотермического фургона с установкой «Термокинг» существенно снижают риск появления неполадок. Если же всё-таки рабочий экран рефрижератора «Термокинг» выдаёт код ошибки, обратитесь к таблице, чтобы локализовать проблему.
Как видно из таблицы ошибок «Термокинг», далеко не всегда значения на дисплее указывают на поломку. Отдельные коды служат напоминанием о необходимости обслуживания того или иного рабочего узла или говорят о неверно введённых значениях.
Опытные водители могут устранить некоторые неисправности самостоятельно. Но в любом случае все коды ошибок «Термокинг» следует фиксировать и затем передавать специалисту, который занимается обслуживанием холодильной установки. А если через какое-то время вы снова наблюдаете такой же аварийный сигнал или установка продолжает работать с перебоями, рекомендуется при первой же возможности обратиться на СТО.
С какими бы ошибками Thermo King вы ни столкнулись, профессионалы «Целой фуры» быстро и качественно вернут рефрижератор в строй. Уже 16 лет мы специализируемся на обслуживании агрегатов этого бренда и знаем все нюансы их диагностики и ремонта.
Кроме того, у нас есть свой магазин-склад запчастей (один из крупнейших в Омске), где представлен широкий ассортимент оригинальных деталей и качественных дубликатов для холодильных установок Thermo King. Благодаря этому сокращается срок ремонтных работ, а владельцам удаётся избежать длительных простоев транспортного средства.
Отдельный цех «Целой фуры» для ремонта рефрижераторов вмещает в себя до шести полуприцепов одновременно. Работаем без очередей. Запишитесь через форму на сайте на удобное для вас время и приезжайте на СТО по адресу: Омская область, с. Троицкое, ул. 1-я Луговая, 9а.
Ошибки рефрижераторов «Кариер»
Дисплей рефрижератора Carrier Vector показывает ошибку? Воспользуйтесь таблицей аварийных кодов, чтобы определить источник проблемы.
Причин выхода холодильной установки из строя может быть много: проблемы с электрикой, сбои в системе управления, неисправности топливного насоса и т. д. О том, где искать источник дефекта в работе рефрижератора «Кариер», зачастую подсказывает код неисправности на дисплее.
Какие-то из этих проблем опытный водитель сможет решить самостоятельно, для устранения других потребуется посещение специализированного сервисного центра. Принцип работы холодильных установок прост и понятен, однако их конструктивное устройство является достаточно сложным. Поэтому разобраться без профессиональной помощи получается далеко не всегда.
При возникновении любых спорных ситуаций или при повторном появлении аварийного кода лучше не экспериментировать и сразу обращаться на СТО. В любом случае мастера по ремонту и диагностике холодильных установок всегда рекомендуют фиксировать ошибки рефрижераторов «Кариер» — эта информация потребуется для дальнейшего обслуживания агрегата.
Коды ошибок «Кариер Вектор» 1350
Лёгкий рефрижератор для изотермических фургонов с массой 643 кг и мощностью 13 100 Вт открывает линейку Vector. Ниже представлена таблица с кодами ошибок «Кариер Вектор» 1350, которая поможет сориентироваться при возникновении неполадок в функционировании этого холодильного агрегата.
Аварийные коды Carrier Vector 1800, 1850, 1950
Как и модель 1350, агрегаты Carrier Vector 1800, 1850 и 1950 относятся к категории автономных вертикальных. Все они работают на собственном дизельном двигателе. Если вы видите один из следующих кодов ошибок «Кариер Вектор» 1800, 1850, 1950, это повод для осмотра, диагностики или ремонта.
Аварийные сигналы VECTOR 1800 / 1850 / 1950
Куда обращаться за ремонтом
Не все коды ошибок Carrier Vector 1350, 1800 или любой другой модели говорят о поломках холодильной установки. Однако ряд из них действительно указывает на необходимость диагностики и ремонта.
Чтобы устранить любые неисправности в работе рефрижератора, обращайтесь на станцию техобслуживания «Целая фура». Мы являемся официальным представителем компании Carrier в Омске, уже 16 лет обслуживаем и ремонтируем холодильное оборудование этой марки.
Не стоит затягивать с ремонтом рефрижератора, ведь со временем даже небольшая поломка может спровоцировать выход из строя целой системы. Тем более что в «Целой фуре» мы проводим ремонтные работы максимально оперативно.
Во-первых, большие производственные площади позволяют нашим специалистам обслуживать до шести изотермических полуприцепов одновременно. Во-вторых, будучи официальным сервисным центром Carrier, мы располагаем всем необходимым сертифицированным оборудованием и знаем устройство агрегатов.
Ещё одно преимущество сотрудничества с «Целой фурой» — наличие собственного склада запасных частей, одного из крупнейших в Омске. У нас вы сможете приобрести любые детали для устранения неисправностей, о которых говорят аварийные коды Carrier Vector 1350, 1800, 1850, 1950. Если требуется редкая деталь, то мы заказываем её напрямую у дистрибьютора, и в кратчайшие сроки она поступает к нам на СТО.
Требуется консультация по вопросам обслуживания рефрижераторных установок Carrier Vector? С удовольствием проконсультируем и запишем на сервис в удобное для вас время: 8 800 333 49 69.
Примечание. Если код сигнализации обнаружен в ходе самодиагностики установки, то его номеру будет предшествовать тире (-).
Коды ошибок Thermo King
0
Сообщений сигнализации нет
85
Принудительная работа установки
1
Сброс подачи питания микропроцессора
86
Датчик давления нагнетания
2
Датчик змеевика испарителя
87
Датчик давления всасывания
3
Датчик возвратного воздуха
88
Зарезервировано для CR
4
Датчик контроля нагнетаемого воздуха
89
Цепь электронного дроссельного клапана ETV
5
Датчик окружающего воздуха
90
Электрическая перегрузка
6
Датчик температуры охлаждающей жидкости
91
Ввод готовности электропитания
7
Датчик оборотов двигателя
92
Не установлен класс датчика
8
Установка работает по датчику змеевика
93
Низкий уровень всасывания компрессора
9
Высокая температура испарителя
94
Загрузчик № 1
10
Высокое давление нагнетания
95
Загрузчик № 2
11
Установка управляется по альтернативному датчику
96
Низкий уровень топлива
12
Отключение из-за датчика или цифрового входа
97
Выносной датчик возвратного воздуха (CR)
13
Проверить датчик
98
Датчик уровня топлива
14
Оттайка остановлена по времени
99
Высокая степень сжатия компрессора
15
Проверить свечи накаливания / входной подогреватель воздуха
100
Неисправность вентилятора обогревателя
16
Ручной пуск не завершен
101
Управление по температуре на выходе змеевика испарителя (CR)
17
Двигатель не проворачивается
102
Низкая температура змеевика испарителя (CR)
18
Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя
103
Низкий уровень топлива обогревателя
19
Низкое давление масла в двигателе
104
Проверить скорость вращения выносного вентилятора (в настоящее время не используется)
20
Двигатель (паровой мотор CR) не пускается
105
Цепь электромагнитного клапана давления в приемном резервуаре
21
Проверить цикл охлаждения
106
Цепь продувочного клапана
22
Проверить цикл нагрева
107
Цепь входного электромагнитного клапана конденсатора
23
Неисправность цикла охлаждения
108
Превышение лимита времени открытия
24
Неисправность цикла нагрева
109
Высокое давление нагнетания
25
Проверить генератор
110
Цепь электромагнитного клапана линии всасывания
26
Проверить производительность охлаждения
111
Конфигурация установки
27
Высокие обороты парового двигателя
112
Проверить выносные вентиляторы
28
Прерывание предрейсовой проверки или самодиагностики
113
Цепь электрического обогрева
29
Цепь заслонки оттайки
114
Несколько аварийных сигналов — работа невозможна
30
Застревание закрытой заслонки оттайки
115
Реле отключения из-за высокого давления
31
Реле давления масла
116
Реле включения из-за высокого давления (в настоящее время не используется)
32
Низкая производительность охлаждения
117
Автоматическое переключение с дизельного привода на электрический
33
Проверить обороты двигателя
118
Автоматическое переключение с электрического привода на дизельный
34
Цепь модуляции
119
Зарезервировано для CR
35
Цепь рабочего реле
120
Цепь возбуждения генератора
36
Электромотор не вращается
121
Цепь впрыска жидкости
37
Уровень охлаждающей жидкости двигателя
122
Цепь реле дизельного/электрического привода
38
Ошибка чередования фаз
123
Датчик температуры на входе змеевика испарителя
39
Цепь клапана воды
124
Проверить датчик температуры на выходе змеевика испарителя
40
Цепь высокой скорости
125
Датчик уровня в баке
41
Проверить температуру охлаждающей жидкости двигателя
126
Регулятор обратного давления
42
Принудительная работа установки на низкой скорости
127
Уставка не задана
43
Принудительная работа установки с модуляцией на низкой скорости
128
Напоминание № 1 о техническом обслуживании по наработке двигателя
44
Проверить топливную систему
129
Напоминание № 2 о техническом обслуживании по наработке двигателя
45
Байпасный клапан горячего газа или цепь байпасного клапана горячего газа
130
Напоминание № 1 о техническом обслуживании по наработке электродвигателя
46
Проверить воздушный поток
131
Напоминание № 2 о техническом обслуживании по наработке электродвигателя
47
Отключение из-за выносного датчика
132
Напоминание № 1 о техническом обслуживании по общей наработке установки
48
Проверить ремни или муфту сцепления
133
Напоминание № 2 о техническом обслуживании по общей наработке установки
49
Проверка резервного датчика 1
134
Время включенного питания
50
Переустановить часы
135
Резервные цифровые входы
51
Цепь аварийного отключения
136
Резервные цифровые выходы
52
Цепь обогрева
137
Проверить выход обогревателя двигателя заслонки
53
Цепь клапана экономайзера
138
Неисправность батареи часов фактического времени регистратора данных (DAS)
54
Таймаут тестового режима
139
Прерывание режима вакуумирования
55
Проверить обороты двигателя
140
В настоящее время не используется
56
Цепь низкой скорости вентилятора испарителя
141
Отключено автоматическое переключение с дизельного привода на электрический
57
Цепь высокой скорости вентилятора испарителя
142
Проверить клапан Термакс
58
Цепь низкой скорости вентилятора конденсатора
143
Проверить вывод нагревателя дренажного шланга удаленной зоны
59
Цепь высокой скорости вентилятора конденсатора
144
Потеря связи CAN в режиме расширения
60
Бустерная цепь
145
Потеря сигнала обратной связи включения контроллера
61
Проверка низкого напряжения аккумулятора
146
Несовпадение версий программного обеспечения
62
Амперметр вне диапазона калибровки
147
Контроль на выходе скорости вращения вентилятора Multi Temp
63
Двигатель или паровой мотор остановился — причина неизвестна
148
Отключено автоматическое переключение с электрического привода на дизельный
64
Предрейсовое напоминание
149
Сигнализация не определена
65
Ненормальная разность температур
150
Показание датчика ниже диапазона (DAS и HMI)
66
Низкий уровень масла в двигателе
151
Показание датчика выше диапазона (DAS и HMI)
67
Электромагнитный клапан линии жидкости
152
Неисправный датчик DAS
68
Внутренняя неисправность контроллера
153
Ошибка флэш-загрузки модуля расширения
69
Цепь перемагничивания
154
Неисправность реле отключения из-за низкого давления всасывания
70
Сбой счетчиков наработки
155
Потеря связи CAN с HMI
71
Счетчик межсервисного времени 4 превысил заданный лимит времени
156
Байпасный клапан всасывания/жидкости теплообменника
72
Счетчик межсервисного времени 5 превысит заданный лимит времени
157
Несоответствие профиля OptiSet Plus
73
Счетчик межсервисного времени 6 превысит заданный лимит времени
158
Не удалось загрузить основное программное обеспечение
74
Возврат контроллера к настройкам по умолчанию
159
Проверить состояние аккумуляторной батареи
75
Неисправность RAM контроллера
160
Потеря связи по шине CAN с расширительной платой радиосвязи
76
Неисправность EEPROM контроллера
161
Неисправность часов фактического времени регистратора данных (DAS)
77
Неверная контрольная сумма EEPROM контроллера
188
Сбой микропроцессора регистратора данных (DAS)
78
Сбой регистрации данных EEPROM
203
Дисплей датчика возвратного воздуха
79
Переполнение памяти регистратора данных
204
Дисплей датчика нагнетаемого воздуха
80
Датчик температуры компрессора
216
Цифровые входы регистратора данных (DAJ)
81
Высокая температура компрессора
234
Проверить датчик относительной влажности
82
Отключение из-за высокой температуры компрессора
250
Сброс показаний часов регистратора данных (DAS)
83
Низкая температура охлаждающей жидкости
251
Проверить конфигурацию платы расширения радиосвязи
84
Перезапуск в нулевом режиме
252
Проверить цепь автоматического обмена свежим воздухом
Коды неисправностей рефрижераторных установок Элинж.
*Обрыв клапана отсечки блокирует включение установки в режим обогрева. В режиме охлаждения/разморозки однокамерной установки обрыв цепи клапана отсечки диагностируется, но не индицируется, и не влияет на работу установки. В мультитемпературной установке «тепло-холод» обрыв индицируется сообщением «ECL» на обоих управляющих блоках.
**обрыв и короткое замыкание клапана отключения испарителя индицируется в мультитемпературной системе, с 2-мя управляющими блоками. Индикация обрыва и короткого замыкания одного из клапанов отключения испарителя или клапанов разморозки выводится на управляющий блок соответствующего отсека.
Поделиться ссылкой
Таблица отображает все возможные аварийные коды для всех возможных исполнений микропроцессоров.
Разным микропроцессорным контроллерам и версиям программного обеспечения присущи не все перечисленные аварийные коды неисправностей.